Doppensluitmachines — projecten en oplossingen

Condor Capping Machine - efficiënt, flexibel en onderhoudsarm

De Condor Capping Machine is een doppensluitmachine die speciaal is ontworpen voor jerrycans en flessen. Het is een innovatieve oplossing voor bedrijven die de efficiëntie en betrouwbaarheid in hun verpakkingsproces willen verhogen. Condor Capping Machine Flexibel in iedere lijn te integreren Geschikt voor diverse afmetingen cans Aandraaimoment vrij instelbaar (tot 25 Nm) Laag luchtverbruik Touchscreen met programma opslag De Condor Capping Machine is speciaal ontworpen voor het automatisch sluiten van jerrycans met verschillende soorten doppen De voordelen zijn talrijk zoals een grotere flexibiliteit, eenvoudig onderhoud en lage operationele kosten. Maak kennis met de Condor Capping Machine van TFS. De Condor Capping Machine is geschikt voor het afsluiten van verschillende soorten jerrycans en is daardoor breed inzetbaar in diverse industrieën. Ook is het mogelijk om deze machine eenvoudig om te bouwen naar een ander type dop. Dit maakt hem ideaal voor bedrijven die werken met verschillende producten en verpakkingsformaten (met standaard schroefdoppen, kindveilige doppen of andere varianten) zonder dat dit leidt tot tijdrovende aanpassingen of omschakelingen. Flexibel instelbaar via touchscreen Een van de belangrijkste kenmerken van de Condor Capping Machine is het gebruiksvriendelijke touchscreen-bedieningspaneel. Operators kunnen gemakkelijk een keuze maken uit een van de vooraf geprogrammeerde recepten om het juiste doppenprofiel te selecteren. Hiermee wordt ook het aandraaimoment ingesteld, dat vrij instelbaar is afhankelijk van het type dop en de specificaties van de jerrycan. Dit zorgt voor een consistente sluiting van hoge kwaliteit, ongeacht het product dat wordt verwerkt. Technische specificaties Voedingsspanning: 3 fase 400V ~ 50 Hz + N, PE Perslucht: 6 bar Type dop: standaard DIN 51 en/of DIN 61 Capaciteit: 450 cans per uur (afhankelijk van uitvoering) Looprichting: van rechts naar links (anders mogelijk) PLC/Touchscreen: Siemens Pneumatiek: Festo Flexibel instelbaar via touchscreen De Condor Capping Machine is eenvoudig te bedienen via een touchscreen, waarmee het doppenprofiel en aandraaimoment snel ingesteld worden. Integratie en laag luchtverbruik De Condor Capping Machine is ontworpen voor eenvoudige integratie in bestaande afvullijnen, waardoor het productieproces naadloos kan worden uitgebreid. Dit maakt de machine ideaal voor bedrijven met geautomatiseerde afvullijnen die hun sluitproces willen optimaliseren. Met een laag luchtverbruik biedt de Condor Capping Machine een dubbele meerwaarde: lagere operationele kosten en een verminderde ecologische voetafdruk dankzij gereduceerd elektriciteitsverbruik. De slimme luchtstroomtechnologie minimaliseert verspilling zonder concessies te doen aan prestaties, wat de Condor Capping Machine tot een kosteneffectieve en duurzame keuze maakt. Eenvoudige reiniging en minimaal onderhoud Een eenvoudige reiniging is één van de kernmerken van de Condor Capping Machine. Bij het ontwerp van de machine stonden hygiëne en gebruiksgemak centraal. Dankzij het open ontwerp en het gebruik van een roestvrij stalen frame kan de machine snel en grondig worden gereinigd. Bovendien vergt de machine vrijwel geen onderhoud met minimale stilstand en lage onderhoudskosten als resultaat. Automatische doppenaanvoer Bij de Condor Capping Machine worden aan de voorzijde van de machine de doppen ingevoerd. Vervolgens worden ze via een glijgoot naar de sluitkop gebracht. Dit proces verloopt volledig automatisch waardoor de productiviteit wordt verhoogd. De machine wordt geleverd met een speciaal ontworpen doppen aanvoerband. Hierbij worden de doppen in een bufferbak verzameld. Vanuit deze bak worden de doppen automatisch naar de sluitkop gevoerd voor een efficiënte verwerking. Dit garandeert een continue doorstroom van de producten zonder onderbrekingen of fouten.

TFS Filling Solutions · Liessel

Sluitoplossingen

Onze sluitoplossingen zijn ontwikkeld om te voldoen aan de hoogste eisen binnen uiteenlopende sectoren. Bij Altrimex kun je rekenen op innovatieve oplossingen die volledig zijn afgestemd op jouw wensen en eisen. Onze systemen zijn geschikt voor: Diverse doptypen: schroef, roll-on, push-on, plugs, pompen en seals. Enkelkopsystemen voor lagere snelheden. Roterende doppensluiters voor hoge snelheden Toepasbaar voor poeders, vloeistoffen en tabletten. Geschikt voor willekeurig gevormde flessen van glas, kunststof of metaal. Voldoet aan de strenge eisen van de food- en farmaciesector. Toepassingen in diverse sectoren: Voedingsmiddelenindustrie. Chemische industrie. Farmaceutische industrie. Technologie die jouw productieproces optimaliseert: Flexibele integratie in complete verpakkingslijnen. Oplossingen voor zowel standaard als complexe sluitingen. Nauwkeurige en betrouwbare werking, afgestemd op jouw product en verpakking. Wil je weten hoe wij jouw sluitproces kunnen verbeteren? Check onze website voor meer info of neem contact op via het contactformulier.

Altrimex Packaging Solutions B. V. · Helmond

Doppensluitmachine TP 01

Simpele doppensluiter voor het sluiten van diverse doppen en deksels. Deze doppensluiters zijn uit voorraad te leveren en staan werkend bij ons opgesteld in onze showroom. Pneumatische doppensluitmachines geschikt om twist off, snap on of platic schroefdoppen te sluiten. De draaikracht van de sluitkop kan manueel worden versteld tot wel 11 Nm, afhankelijk van de juiste torque om de dop te sluiten. Via een handwiel met een teller kan de juiste hoogte van de sluitkop worden ingesteld en biedt een referentie voor de juiste instelling. Ook de pneumatische cilinder die de fles vasthoudt tijdens het draaien is in hoogte verstelbaar. Verschillende opzetstukken leverbaar. Sluitkoppen van zacht materiaal. Harde slijtvaste metalen sluitkoppen speciaal op maat gemaakt voor uw dop. Eenvoudig in te stellen en om te bouwen. De machine werkt volledig op perslucht en heeft een onderhoudsvrije motor. Technische details Productie: 500/600 flessen/uur Frame: 450 x 450 mm Gewicht: 25 Kg Perslucht: 4-7 Bar Perslucht verbruik: Rond de 170 Nl/min

Allround Engineering bv · Nieuwkuijk